厚壁卷管在固溶溫度下的工艺处理

　　厚壁卷管在固溶溫度下的工艺处理

　　1.线上明亮固溶解决

　　厚壁卷管在生产过程中因为遭受挤压成型、拉申和焊接时的高溫影响，原材料的机构、物理性能都是会产生变化，比较严重的影响管件的质量，这种转变 关键有：冷工硬底化状况，即结晶中一列或若于列分子产生有规律性的错排，晶格常数产生崎变，产生一个应力区，这类状况也称织构。由于高溫和制冷不匀造成焊接地应力与在原来单一马氏体机构中造成金相组织，发生渗碳体等不匀称机构，为提升 生产率，保证 厚壁卷管表层明亮，清除内应力，得到单一的马氏体机构，生产制造高质量厚壁卷管，务必执行线上明亮固溶解决方式 。

　　2.维护氛围的影响

　　选用液氯溶解汽体为维护氛围、液氯在400℃之上将产生以下化合反应。2NH3→3H2+N2氡气为复原汽体，在一定标准下能够使一些金属材料复原，N2为中性气体。以液氯溶解氛围为维护汽体，可使厚壁卷管表层白净光洁，因而是最经济发展、最理想化的维护汽体。

　　3.固溶解决溫度

　　固溶解决溫度是非均相工艺处理最重要的主要参数之一，过高或过低都可能立即影响厚壁卷管的品质，溫度过高厚壁卷管机构钝化处理，特性降低，溫度过低固溶不彻底，地应力清除不完全，采用1080℃¡10℃，并开展适度隔热保温，渗碳体获得充足融解。

　　4.制冷速率

　　厚壁卷管在650℃-850℃区段，会产生Σ相的脆变，一般以纤维状块状方式发生在马氏体晶内或位错上，使塑性变形、延展性、抗压强度大幅度降低，在450℃-850℃也是厚壁卷管应力腐蚀项目区，其本质是处在该控温的金属材料晶体内饱合固溶氧原子逐渐向晶体边沿蔓延，与边沿层的铬分子产生渗碳体，并沿位错进行析出，造成晶体边沿贫铬而缺失耐蚀性能，将马氏体钢加温到1080℃±10℃时，经隔热保温，钢中的渗碳体也获得充足融解，随后极速制冷，防止钢在450℃-850℃区段滞留，那样就可以避免 Σ相和应力腐蚀发生，又不使渗碳体沿马氏体位错进行析出，就可以得到大家所必须的匀称饱和状态单一的马氏体机构。