厚壁卷管的生产加工问题

　　1.最先厚壁卷管表层应做解决。为防止开卷矫平掉下来的锌灰等脏物进到成形工艺流程，应设定表面清理设备。

　　2.次之厚壁卷管板材边缘解决。厚壁卷管板材边缘应设定锈迹和毛边消除设备，以降低造成出气孔的很有可能。消除设备的部位最好是安裝在铣边机和园盘剪后，设备的构造是一边两个左右部位可调节空隙的积极钢丝轮，左右卡紧板材边缘。

　　卷管

　　3.次之是焊接外貌。焊接的成形指数过小，焊接的样子窄而深，汽体和参杂物不易浮起，易产生出气孔和焊瘤。一般焊接成形指数操纵在1.3-1.5，薄壁焊接钢管取最高值，厚壁取极小值。

　　4.最终是加工工艺层面。尽可能减少卷管的电焊焊接速率或扩大电流量，进而延迟时间焊接溶池金属材料的结晶体速率，便于于汽体逸出，另外，假如热轧带钢寄送部位不稳定，应立即开展调节，避免根据经常调整前桥总成或汽车后桥保持成形，导致汽体逸出艰难。